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壁厚均勻是塑膠件設計的一個非常基本的原則。據我觀察,大多數的工程師都知道這個原則,但是很多都認為這個不重要、選擇任性設計而不遵守。
當注塑產品第一次試摸發現各種質量問題,例如縮水、變形翹曲、內應力和困氣等時,首先想到的是通過調整注塑工藝參數來解決,當多次調整問題依然無法完全解決時,工程師就會認為這個注塑廠的水平不很難,塑膠熔料在充填時總是朝著助力較小的路徑前進,那么壁厚區域總是最先充填。如果壁薄處被壁厚區域包圍,那么塑膠熔料就無法充填滿壁薄處,從而造成困氣。
注塑生產中,所謂雙色注塑成型,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現兩種不同的顏色,并能使塑件呈現有規則的圖案或無規則的云紋狀花色,以提高塑件的實用性和美觀性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產中,如下圖所示為雙混色注
塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,即所獲得塑件尺寸的準確度。影響塑件精度的因素有很多,包括以下幾個方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動一 般結晶性塑料和半結晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大,范圍寬,波
注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等,塑料加工廠家在實際的生產過程中一般從以下五個方面來進行色差的控制。1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當的注塑機,如果注塑機存在物料死角等問題,最好更換設備。對于模具
材料:1、清潔生產設備,防止產生雜質。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純原料。 塑料模具: 1、加大澆口。 &n
1、吸塑: 真空成型稱為吸塑,是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機械外殼、展示類、行空類、大家電、衛浴類等行業。2、注塑:即熱塑性塑料注塑成型,注塑加工廠家的這種方法即是