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注塑塑料的定義是什么?

時間:2022-12-10 點擊:2347次 來源:本站

    塑料加工廠生產的大多數塑料質輕,化學性穩定,不會銹蝕;

耐沖擊性好;

具有較好的透明性和耐磨耗性;

絕緣性好,導熱性低;

一般成型性、著色性好,加工成本低;

大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;

尺寸穩定性差,容易變形;

多數塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;

某些塑料易溶于溶劑。

塑料可區分為熱固性與熱塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可以再重復生產。熱可塑性其物理延伸率較大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成線性變化。

塑料不同性能決定了其在生活在工業愉漿鍵茅中的用途,隨著技術的進步,對塑料改性一直沒有停止過研究。希望不遠的將來,塑料通過改性后的可以有更廣泛的應用,甚至可代替鋼鐵等材料并對環境不再污染。

高速注塑機.jpg

注塑有氣泡的原因及解決辦法

注塑有氣泡的原因及解決辦法

氣泡出現在較厚的制品,表面脹大,切開后斷面有氣泡,注塑加工廠在調整工藝等問題方面總計以下原因,成因及解決辦法:1、加料過程中沒控制好量,導致注射壓力過高,只需調整加料量即可;2、冷卻時間不足??梢栽跈C器外使用冷壓模降溫冷卻;3、溫度過高,會在制品中出現分解黑線的現象。若分解情

怎樣調校注塑工藝參數?

怎樣調校注塑工藝參數?

1、溫度的控制在控制儀器上,設定需要的溫度,而感應器的顯示將與設定點上產生的溫度相比較。在這最簡單的系統中,當溫度到達設定點時,就會關閉,溫度下降后電源又重新開啟。這種系統稱為開閉控制,因為它不是開就是關。2、溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單,但多數注塑機都沒有足

注塑件常見的6種缺陷及原因

注塑件常見的6種缺陷及原因

本文為大家分析一下注塑件常見的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施,歡迎大家指正和討論,有需要模具定制的可以聯系我廠,價格和實力都是值得的。

塑料制品模具定做要注意哪3個方面

塑料制品模具定做要注意哪3個方面

塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下進行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響,根據其成型條件,模具一般需要具備以下性能:1、具有較好的熱穩定性。塑料模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩定,可減少或不再進行加工,即可保證模具尺寸

塑料注塑工藝要考慮那些因素?

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流動性2.1熱塑性塑料流動性大小,一般可從分子量大小、熔融指數、阿基米德螺旋線流動長度、表現粘度及流動比(流程長度/塑件壁厚)等一系列指數進行分析。分子量小,分子量分布寬,分子結構規整性差,熔融指數高、螺流動長度長、表現粘度小,流動比大的則流動性就好,對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流

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