塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響，根據(jù)其成型條件，模具一般需要具備以下性能：

1、具有較好的熱穩(wěn)定性。塑料模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求，以華民機(jī)械生產(chǎn)的塑料物流容器為例，它嚴(yán)把塑料生產(chǎn)的模具質(zhì)量，生產(chǎn)的塑料制品在外形等各方面都獲得了業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可。

2、較強(qiáng)的表面硬度和耐磨性。周轉(zhuǎn)箱模具在工作中由于塑料的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此要提高其耐磨性就必須提高模具的硬度。

3、良好的拋光性能。優(yōu)質(zhì)的周轉(zhuǎn)箱模具，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。

選擇時(shí)，不能一味追求低價(jià)，質(zhì)量好的模具使用時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效果好，從企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展來(lái)看具有積極的促進(jìn)效果。

流道澆口的作用

①調(diào)節(jié)及控制料流速度，防止倒流。當(dāng)注射壓力消失后， 封鎖型腔，使尚未冷年固化的塑料不會(huì)倒流回分流道。②熔體經(jīng)過(guò)澆口時(shí)，會(huì)因剪切及擠壓而升溫，有利于熔體的填充型腔。③在多腔注塑模具中，當(dāng)分流道采用非平衡布置時(shí)，可以通過(guò)改變澆口的大小來(lái)控制進(jìn)料量，使各腔能在差不多相同的時(shí)間內(nèi)同時(shí)充滿，這稱為人工平衡進(jìn)料。

注塑加工有哪三大類型？

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法，注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于

塑料產(chǎn)品加工的注意事項(xiàng)是什么？

塑料加工注意事項(xiàng)1、塑料注塑加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一，對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行。2、在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因分類

塑料加工廠在遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的時(shí)候，先從材料和模具方面進(jìn)行一個(gè)初步的判斷，然后要針對(duì)問(wèn)題有一個(gè)大概的分析思路，再對(duì)注塑加工工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而找到問(wèn)題的具體原因。 對(duì)于產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的缺陷來(lái)說(shuō)，注塑工藝是主要的影響因素。有時(shí)候由于注射速度過(guò)快，產(chǎn)品冷卻后無(wú)法

塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置，規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計(jì)：改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì)，要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力，或做預(yù)變形校隊(duì)正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改善翹曲現(xiàn)象。材料：1、檢查塑料干燥程度及含水量； 2、檢查塑料成型收縮效率，比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異，或在模具